阿維菌素是由阿佛曼鏈霉菌發酵生產的一組由十六元大環內酯與一個二齊墩果糖所構成的一類殺蟲抗生素，其在防治農業病蟲害和畜牧業寄生蟲病中有獨特效果，其衍生物如甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽等產品是更安全、更高效、殺蟲譜更廣的新型殺蟲劑，極大的拓寬了阿維菌素使用范圍。在市場中表現出逐步替代阿維菌素趨勢。但由于各廠家在精制過程中的質量控制有波動，生產出的阿維精粉質量存在較大差異，從而對后續衍生物合成造成較大的影響。如何改進阿維精制工藝，保證產品質量，是各廠家亟需解決的問題。

　　現有技術中，阿維菌素的提取是將阿維菌素發酵液經板框過濾，閃蒸干燥，甲醇浸提，濃縮除甲醇得到濃縮液、除雜處理、三次結晶、三次濕粉得到阿維菌素精粉。在該提取方法中，除雜處理主要是利用的水洗方法將阿維菌素浸提濃縮液中水溶性糖、蛋白等雜質除去從而提高阿維菌素內在質量的過程。目前，除雜處理被廣泛采用的是甲苯萃取法，即以甲苯為萃取劑將前一除去甲醇的浸提濃縮液萃取到甲苯相中，然后采用水洗的方法除去甲苯相中的雜質，該方法雖然除雜效率較高，但采用高沸點致癌物質甲苯不僅濃縮困難，而且對員工，環境造成極大影響。

阿維菌素精粉精制提純工藝分析

　　提高阿維菌素產品的質量，降低雜質的關鍵是提高阿維菌素提純濃度，提高一次成晶的濃度，目前阿維菌素分離純化主要包括：

　　(1) 結晶

　　溶液結晶是阿維菌素工業提純的主要工藝，也是控制阿維菌素產品質量的關鍵步驟，冷卻結晶由于其能耗小，而且操作比較簡單，因此廣泛應用于提高阿維菌素產品質量的控制工藝中。

　　(2) 提純

　　由于阿維菌素是一種胞內產物，因此需要通過發酵液過濾后，再進行有機溶劑萃取等工序精制提純工藝，提高阿維菌素產品的純度，降低雜質的含量。

阿維菌素精粉精制提純真空干燥設備選型研究

　　(1) 冷卻結晶罐

　　在冷卻結晶罐內，筒體的某一高度加一定數量的列管式加熱裝置。獨特的底軸承結構(安裝在底封頭外側)可在不拆卸主軸及減速機等情況下隨意更換底軸承和密封件。列管式加熱利用物料加熱后在列管內往上沖這一特性，來幫助物料順著攪拌所需要而達不到的地方翻滾流動，既增大了加熱面積，又因列管式加熱器的造浪涌動，加大了物料的蒸發表面積，從而縮短蒸發濃縮及結晶的時間，提高了生產效率。

　　(2) 全密閉過濾洗滌二合一

　　過濾洗滌干燥二合一是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液等工藝過程。具有結構簡單、工藝流程簡化、生產效率高、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業，尤為適合潔凈度要求高，小批量多產品種及特大批量的生產場合。

　　(3) 閉路循環沸騰干燥機

　　閉路循環沸騰干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環風機和低露點的氮氣源(或低露點的壓縮空氣源)組成。在閉路循環干燥操作時，物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中，在熱風(氮氣或空氣)的作用下，干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發和分離。干燥介質在閉路循環干燥系統中，反復經歷載濕和去濕的過程，直至產品達到所需含濕率要求。干燥過程中揚起的細粉，由干燥室上部的袋濾器捕集，并通過自動振打機構，使細粉脫離濾袋表面，重新回到干燥室料層。從料層中蒸發的揮發分隨干燥介質帶出干燥器，并在后面的冷卻一冷凝器中冷凝成液體再回收。不凝性干燥介質經加熱后重新循環使用。當閉路循環干操系統發生泄漏或其他原因引起壓力波動時，由氮氣罐自動向系統補充適量氮氣。