目前我國化工行業普遍使用離心分離機、板框式壓濾機、真空吸濾機等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多;更值得關注的是，這些設備一般是敞開式操作，容易對環境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產企業甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經濟又不利于環保，還影響產品質量，亟需改進。

　　根據農藥、醫藥、染料及化工中間體等精細化工行業對先進的液固分離及干燥系統的工藝要求，百得干燥研制的全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過濾干燥效率高，操作方便。① 多功能過濾干燥設備可實現全封閉自動化作業，能滿足高潔凈度操作和GMP要求，尤其適用于有毒、易污染物料的液固分離，安全環保;② 溶劑可完全回收，并配備粉塵捕集裝置;③ 根據需要可加壓和抽真空;④ 自動進出料，節省人力。

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備 工藝流程

　　反應釜中的混懸液靠自身的重力或經泵注入到過濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液出口上。

　　(1) 濾液通過濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。當大多數濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5%～20%的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質有關。

　　(2) 首次過濾完成后，如果需要可噴淋洗滌液，啟動攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。通過操作攪拌器，還可以輕輕地擠壓濾餅，擠出殘余液體。

　　(3) 為了提高過濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過濾器的頂部和底部同時抽真空，殘留溶劑揮發，通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些物料 ，執行上述流程即可，毋需另外干燥。

　　(4) 經過攪拌器的旋轉和垂直運動，濾餅可從卸料口自動出料。如需要過濾器可以配備加熱冷卻套層，也可將濕濾餅卸至干燥器進一步干燥，從而能夠滿足用戶對干燥程度和條件的不同需求。

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備 技術優勢

　　多功能過濾干燥設備性能明顯優于其它傳統的過濾干燥設備，具有如下優點：

　　(1) 安全環保

　　全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備可以設計成一個全封閉運行的系統，能完全避免生產過程中溶劑對操作環境空氣的污染，同時能減少因與毒性物質接觸而導致操作人員中毒事故的發生。在環境保護和勞動保護呼聲日益高漲的今天，這一優點更顯得至關重要。

　　(2) 回收完全

　　物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發而引起的浪費和污染，具有很大的經濟效益，處理價值較高的物料和溶劑時更是如此。

　　(3) 節省人力

　　一個經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監控。

　　(4) 清洗徹底

　　多功能過濾干燥設備具有重新混懸的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。

　　(5) 同時干燥

　　過濾、洗滌和干燥能在同一套系統中完成。

　　(6) 操作連續

　　過濾和干燥可在一個連續的系統內進行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料;如需要進一步干燥，濕濾餅從過濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機械傳送至稱重、包裝等工段。

　　(7) 清潔生產

　　全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備可密閉運行，并且裝配有粉塵捕集器，完全收集干燥后產生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產操作要求。

　　全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備卓越的性能，確非國內傳統過濾干燥設備能比。無論是工藝技術人員，還是生產管理人員，經過親身體驗，都反映該設備確實具備上文所述各項優點，是理想的更新換代裝備。對此設備最為歡迎的莫過于親手操作的工人，他們認為此設備帶來的好處不僅僅是增加產量、提高效率和降低勞動強度，更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸，增加了安全感。