在現代的易燃易爆原料藥生產中，過濾洗滌干燥一體機應用廣泛。過濾洗滌干燥一體機能夠實現全過程封閉連續操作，在很大程度上提升危險化學品生產的安全性。但是在實際的操作和應用過程中也有著較多值得引起注意的地方，在危險化學品生產中的應用表現出來的優缺點明顯。

　　(1) 過濾洗滌干燥一體機應用優點

　　在以往的生產加工過程中，過濾、洗滌以及干燥都是采用獨立的設備進行加工，如離心機、干燥機、洗滌槽等，此種加工工藝中密封性相對較差，在生產加工一些危險化學品時較容易發生泄露或者爆炸的情況，安全性能較低，而且展現出來的生產效率也較低。而在過濾洗滌干燥一體機之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設備之中，不僅減少了設備的數量，而且讓生產的效率得到較大幅度的提升，讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態下完成，將其應用于危險化學品生產之中，能夠極大地提升加工生產安全性。

　　(2) 過濾洗滌干燥一體機應用缺點

　　過濾洗滌干燥一體機在結構上仍舊有著不完善的地方，在設備的過濾裝置與攪拌槳之間會存在一定的間隙，這也就造成干燥完成后，過濾介質之中會有部分余粉殘留。雖然目前已經在技術上做出較大改進，但是余粉存在的問題仍然沒有得到完全的解決。

　　過濾洗滌干燥一體機在我國已經經歷較長時間的發展，在易燃易爆原料藥生產中也積累起較多的經驗，但是在實際的生產應用中，對其中的一些關鍵性操作還是應當引起足夠的重視，這樣才能夠有效保證生產加工的安全性。